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西门子模块6ES7214-1AD23-0XB8当天发货西门子电机软启动器的常见故障 1、电动机起不来 电动机起不来的原因大致分两种情况：一是六只可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通，此时一相电路通过的是半波直流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用，不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和可控硅。二是启动参数或启动曲线不合适造成电机起不来，这是常见故障。前者在使用过程当中会发生，但几率低于接触器的故障率。后者多发生在次投运调试，调试好以后就不会出现。多数的厂家不会出现此现象，启动程序性能好，出厂值设定的适用性强。只有很少厂家的产品需要厂家自己去调试。 2、可控硅烧毁 可控硅击穿或，此类故障不分品牌，因厂家而易，但都比接触器的故障率低，而且主要问题出现在饼式可控硅的安装工艺上。 3.控制器烧坏 相对于软启动器来讲，控制器烧毁故障是严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已超过30%。进口的或合资的厂家此类问题不多见。主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁。 4、软启动器误动作 电动机在运行的装态下因软起动器受干扰而停机在停止状态下因软起动器受干扰而起动是时有发生，前者较普遍，后者只有两个品牌发生过。究其原因，一是产品质量问题，二是和线路布局有关。但是凡是进口或合资的软启都没有上述现象，产品牌中此问题比较多。 5、软启动器内部插接件接触不良 软启动器内部插接件选用本来不是问题，这是内厂家容易忽略的问题，经常出现故障。进口或合资厂家都不犯此类的错误。颜色有其他选择吗？PLC机型的选择步骤与原则随着PLC技术的发展，PLC产品的种类也越来越多。不同型号的PLC，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同，适用的场合也各有侧重。因此，合理选用PLC，对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。PLC的选择主要从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。高压固态软起动控制部分主要由可控硅触发、电量采集及处理（同步信号等）、策略计算、通讯、保护等功能组成。设想如果在设计的过程中将不同的功能使用现有市场成熟模块化产品组合起来，整个只需通过简单的控制器将所有模块进行组合，协调模块在系统中发挥自身的作用及特点，那样该产品不仅研发周期将大大缩短，而且产品的性能及抗干扰能力也将有很大的提升，适合小团队短周期研发工作。 3.三相晶闸管移相触发控制模块 三相晶闸管移相触发控制模块：主要由电源、调节器、移相控制、脉冲形成、闭环PI 调节器、脉冲光信号输出单元等组成。可构成具有恒压或恒流输出功能的三相调压系统，该产品通用性强，工作可靠，脉冲对称度高，抗干扰性强，支持光纤接口解决高压隔离，接线简单，使用方便。PLC机型的选择PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下，力争的性能价格比。选择时主要考虑以下几点：(一) 合理的结构型式PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。整体式PLC的每一个I／O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I／O点数、输入点数与输出点数的比例、I／O模块的种类等方面选择余地大，且维修方便，一般于较复杂的控制系统。(二) 安装方式的选择PLC系统的安装方式分为集中式、远程I／O式以及多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I／O硬件，系统反应快、成本低；远程I／O式适用于大型系统，系统的装置分布范围很广，远程I／O可以分散安装在现场装置附近，连线短，但需要增设驱动器和远程I／O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型PLC，但必须要附加通讯模块。闭环控制的变频节能系统用途 　　闭环控制的变频节能系统用途很广，各种场合的变频节能系统的拖动方式及控制方式各有不同，具体应用时应根据实际情况选择设计。下面列举一些： 空调节能：冷冻泵、冷却泵、主机、却塔风机、风机盘管等。 恒压供水：水厂一、二级泵，供水管网增压泵、大厦供水水泵等 锅炉：引风机、送风机、给水泵等，变频节能系统的控制调节预处理信号由锅炉自动控制系统、DCS或多冲量控制系统给出。 汽轮机：循环泵、凝结泵等，其控制调节预处理信号由汽轮机自动控制系统及DCS给出。 纯水处理系统：软化水泵、增压泵等。 洁净室：增压风机、FFUqunkong等等。(三)相应的功能要求一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带A／D和D／A转换单元，具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂，要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵，一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。西门子触摸屏上如何实现动画效果 为了使们触摸屏上的画面显示的更为直观，通常情况下需要们在触摸屏上做一些动画的功能，常用的动画功能有两种，一种是直线型运动，比如说物体的向左移动或是向上移动。一种是旋转式移动，比如说风扇的旋转。那么在们西门子的触摸屏中如何实现这两种功能呢？ 们先谈谈直线运动功能的实现。比如要在触摸屏上实现一个物体从左往右移动，那么需要怎么来实现呢？ ，们需要建立一个变量比如说VW0，这个变量用来表示物体移动的情况，也就说根据这个变量里面的值变化情况来实现小车的移动情况。变量的数据类型们选择“INT”型。 第二、选中需要移动物体，双击，在其属性对话框里面有一个动画功能的选择，在其功能里面有几种直线移动的功能。 比如们这里面选择水平移动，那么们需要启用相应的变量。这里面启用的变量就是们在点里面介绍的用来表示物体移动的变量VW0。设置好关联的变量后，接着设置好移动的距离以及对应的坐标轴。那么这些建立好后，们只要在PLC的程序里面编写一个使VW0的值在们设定的范围内变化的程序，这样就能实现物体的直线移动的效果。如何用博图建立西门子触摸屏和S7300PLC的通讯 目前内流行用昆仑通泰或者威纶通触摸屏做项目，一方面价格便宜，另一方面编程简单。但西门子屏也经常会被用到，所以不得不学。简单写一下会用博图建立西门子触摸屏和S7300PLC的通讯。 西门子触摸屏和PLC通讯大概分为以下四步：本教程以S7300PLC为例做一说明。 步：组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量。 第二步：组态触摸屏，建立与PLC的通讯。 第三步：绑定变量，组态画面。 第四步：模拟运行，工程。 以下做一详细介绍。 1. 组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量 1) 打开博图软件，创建新项目，并命名为KTP900_S7-300。完成后点击项目视图。 2) 西门子PLC硬件组态：插入CPU:CPU315-2PN/DP 3) 打开PLC设备与网络视图，点击315CUP的网口1，为CPU设置IP地址。 4) 创建变量表，并在变量表里面创建要通讯的变量。 5) 点击PLC项目，编译并PLC项目(可以先仿真)，如图配置号PG/PC接口，搜索到建立好的设备，并。 2. 组态触摸屏并建立通讯 1) 双击添加新设备，插入KTP900 2) 点击确定按钮后，出现HIM组态向导，在PLC连接选项卡下，点击‘浏览’，选择刚才插入的PLC，并选择以太网接口，点击完成后进入触摸屏编程页面。 3) 查看连接信息 3. 绑定变量，组态画面 双击根画面，用拖拽的方式在画面中添加变量。打开PLC中的变量列表，拖拽‘溢流阀压力设定’变量至画面区。在属性界面可以编辑本变量控件集成的数字量输入/输出 ：14 DI/10 DO数字量输入/输出/使用扩展模块的至多通道数量 ：模拟量输入/输出/使用扩展模块的至多通道数量 ：32/28/44程序存储器 ：8/12 KB数据存储器 ：8 KB使用高性能电容储存动态数据 ：一般 100 小时高速计数器 ：6x30 kHz， 其中 4x20 kHz A/B 计数器可用通信接口 RS485 ：1所支持的协议  – PPI 主站/从站 ：√  – MPI 从站 ：√  – 自由口（自由组态 ASCII 协议）：√通信选项 ：√，PROFIBUS DP 从站和/或 AS-i 接 口主站/以太网/互 联网/调制解调器集成 8 位模拟电位器（用于调试，改变值) ：2实时时钟 ：√集成的 24 V DC 传感器供电电压 ：至大 280 mA可拆卸的终端插条 ：√32 位浮点计算，符合 IEEE 标准 ：√ 可完全组态的全集成 PID 控制器 ：√，至多可集成 8 个单独的 PID 控制器位处理速度 ：0.22 μs 时间控制中断 ：2（循环时间为 1 到 255 ms 之间，分辨率为 1 ms） 硬件中断（输入处进行边沿检测） ：至多 4 个输入 标志、定时器、计数器 ：每个 256 高速计数器 ：4–6（取决于 CPU），至多 30 kHz，CPU 224 XP 为 200 kHz 脉冲输出（脉宽或调频） ：2 个输出，每个为 20 kHz（对于 DC），CPU 224 XP 为 100 kHz 程序和数据存储器 ：掉电保护（非易失） 掉电时动态数据的储存 ：掉电保护：内部高性能电容和/或附加电池模块保证了非易失性：使用 STEP 7-Micro/WIN、 TD200C 或用户程序向集成的 EEPROM 装载数据 使用电池模块对动态数据的掉电保护 ：一般 200 天 集成通信接口 ：√，RS 485 接口支持下列工 作模式：PPI 主站或从站/MPI 从站/自由口（自由组态的 ASCII 协议） 至大的波特率 ：187.5 kbaud (PPI/MPI) 或 115.2 kbaud（自由口） 编程软件 ：STEP 7-Micro/WIN 支持所有标准，如 STL、CSF 或 LAD 可选的程序存储模块 ：√，CPU 中编程，用于程序传输、数据记录、配方、文档记录 DC/DC/DC ：√ 电源电压 ：24 V DC 数字量输入 ：24 V DC 数字量输出 ：24 V DC，至大 0.75 A，并联，具有更高的切换能力 AC/DC/继电器 ：√ 电源电压 ：85 – 264 V AC 数字量输入 ：24 V DC 数字量输出 ：5 – 30 V DC 或 5–250 V AC，至大 2 A（继电器）