西门子模块6ES7222-1HF22-0XA8供应现货

西门子模块6ES7222-1HF22-0XA8供应现货一 系统介绍：    确保合格的供气品质，满足稳定的气源压力，自动调节供气liuliang等是空压站自动控制的基本任务。空压机设备自带的单片机控制器已经能很好的控制单台空压机，但不具备对空压系统的整体调控能力。在空压系统中，相对单台空压机的调整，系统的整体联控具有更重要的意义。联控系统主要的功能是可以实现空压机机组（包括每台空压机的后处理设备）的联锁控制，能根据总管压力和空压机的运行状态智能地加卸载对应的空压机等以保证管网的供气稳定。联控有两种模式：时间顺序模式、固定顺序模式。两者的联控原理是一致的。只是时间顺序模式中各台空压机每隔一个轮换时间就按顺序时间判断一次，具体工作模式参考《顺序控制与通讯协议手册》，而固定模式的启动顺序是保持不变的。    空压机联控系统图：     工控机选用研华工控机，监控软件为组态王。对现场各类数据及系统设定参数进行实时显示，为系统报警和远程数据监控提供一个数据信息交互平台；对机组各类运行控制要求进行命令触发，为介入系统实时改变系统运行状态提供一个控制命令操作平台。1#EC20PLC和2#EC20 PLC分别为两个空压机站的控制中心完成组态与单片机的数据交换和存储以及工控机各类控制信号处理。主要的自动控制任务都由PLC自行完成，组态只能选择具体的机组运行方式，以及特定状态下对单台机组的单一运行方式改变。各台空压机的信号通过RS485总线连接至PLC；    由于空压机自带的单片机控制器提供了RS485通讯接口，所有的数据采集和控制功能都通过通讯接口来实现，在原有的控制系统基础上，增加2台PLC，改进和增加控制软件即可实现空压系统的整体控制与连网监控。二 设备工艺    PLC控制部分是系统的核心部分：而供气压力是系统各种运行状态改变与保持的唯一指标。简言之：压力小于供气压力要求下限就要更多的供气机组运行以增加供气量，压力大于供气压力要求上限就要把当前运行供气机组减少以减少供气量。而处于上下限之间的压力值时就保持当前机组的运行状态不变。    就单台空压机而言，其可以自行进行供气量大小的调节。当一台机器运行时，它的供气量是一个从零到大气量之间浮动的值而不是一个额定输出的定值。所以在整个供气方案中我们用改变运行机组台数的方法来改变对管网的供气。每台机组有加载、满载、卸载、和停机四种状态。加载到满载之间，供气量的值是0到大值的过程；卸载是停止供气的状态但机组仍在运行；而停机是机组不供气也不运行。一个正常的供气流程如下： 把确定在网机组数与机组中间运行状态结合起来就构成了控制思路的基本环节。即通过压力报警确定机组数目需要增加或减少，如果已经在中间状态了加载、满载、卸载任意一个，就按增气或减气的方向移动中间状态直到运行到边界状态；当到达边界状态时按增气或减气的方向移动到下一台。当然如要稳定下来必须是在中间状态，边界状态是不能稳定的。三 控制程序空压机联控系统主要是PLC与单片机交换数据并确定每台空压机的运行方式。    程序的编写主体上分两大部分：读数据部分和写数据部分，流程图如下，（一）读取单片机的信息根据空压机控制器内单片机的相关Modbus通讯协议，编写通讯“读信息指令”的数据帧，以PLC中的Modbus通讯指令发给控制器内的单片机，单片机响应后返回相应的数据帧。通过返回帧的相应字符串判断与控制器相连的空压机的各种故障状态工作状态以及空压机的各种压力温度数据，并将返回的各类数据存放在相应的数据寄存器。在该子程序的开始部分，执行站地址加1的操作，即每进入读数据子程序就会读取上次读过的程序的下一台；靠站地址的不断变化我们实现了读取数据通讯的轮询操作。     Modbus指令只需要一次上升沿作为发送使能，周期sm124没有开合的状态变化即没有上升沿，所以周期过后靠sm1的常闭上升沿作为Modbus指令的发送使能。每次发送的同时靠发送使能的上升沿把sm135、sm136清位。sm135、sm136与通讯程序没有任何直接关系，只是贯穿程序所必须的标志位。   （二）向单片机中写入相关信息    整个写信息部分分下面三块：    a.逻辑判断运算部分    供气压力是系统各种运行状态改变与保持的唯一指标。压力小于供气压力要求下限就要更多的供气机组运行以增加供气量，压力大于供气压力要求上限就要把当前运行供气机组减少以减少供气量。而处于上下限之间的压力值时就保持当前机组的运行状态不变。    按照工艺控制逻辑来构成逻辑判断运算部分，并且机组按照先开后停的原则顺序启动（1、2、3←→3、2、1）。    为保证数据的正确性，需要判断读信息子程序的站地址与写信息程序将执行控制操作的站地址是否一致，然后需要判断相应的故障信息寄存器是否为0，为0证明无故障或轻故障，不为0则不向该站发任何控制指令并马上对下一台操作。    由于我们对故障进行了分类，所以可以根据不同类别的故障进行不同的控制操作：1类故障不读不写（相应的故障信息寄存器为1）      2类故障只读不写（相应的故障信息寄存器为2）      没有故障纪录（相应的故障信息寄存器默认值为0）    对故障分类的控制策略是很有价值的，在以后的控制过程根据故障类别或者可以作为运行态的类别，进行有所区分的控制。不管是通讯控制方式还是数字I/O控制方式，相信都可以在某种程度上采用这类简便有效的方法。    b.数据帧结构部分    在这个部分里主要是发送数据帧的整体架构。c.Modbus通讯指令发送部分指令发送部分和读数据子程序类似，就不再多介绍了。客户还要求机组顺序可以任意打乱，但是顺序号关联着整个控制流程又不能搭乱所以只能把机器号放到依照固定顺序排列的机器号寄存器里面去，打乱这些机器号寄存器里面存放着的机器号的顺序来实现机组顺序的任意性。主程序中加入了判断机组信息的部分，还是判断故障信息寄存器内的值，先根据这些值判断出有多少台机组在网，然后根据故障信息寄存器内的值判断哪台机组退网，退网的机组编号放在网内后一台机组机器号寄存器的后面机器号寄存器里面。进网的时候只需改写故障信息寄存器，相应的在网机组台数可自行判断出来。这样进网退网的顺序就变成了先退先进。四 总结    空压机系统联控可以根据实际需要自动开机或加载空压机以保持系统压力。有效保持了系统内空气压力稳定。调整了整体的负载平衡，减少了排气放空，节约了更多的能源，tigao了监控系统的全面有效性，真正实现了无人自动化操作在上做个累计器，想清零的时候就按一下累计器旁的清零按键，累计器就清零，怎么写。求教各位大侠。只会写累计，清零怎么写，我写这个报错。不能清变量存储器？求教了。答：你的程序错在第二条：即：你对“r”复位指令的用法错误：“r”复位指令的上方置的变量应为被复位的双字存储器vd4变量的高位的位变量（v4.0）而不应为双字存储器vd4，其下方值应为被复位的vd4变量中所有位变量的个数的总和值（即=32）。如用“r”复位指令将vd4清零，正确的编程应为这样：网络2中的“r”复位指令上方应填写“v4.0”，下方填写“32”，这样当执行复位指令时，程序会自动将v4.0为首址的连续32个位变量（v4.1、v4.2…v4.7、v5.0、v5.2…v5.7、v6.0、v6.2…v6.7、v7.0、v7.2…v7.7）清零。也可用“mov”传递指令将vd4清零，见下图：一般对字、双字存储器复位，选用“mov”传递指令清零：简单明了。1.的构造及原理1）电阻式触摸屏的构造及工作原理首先电阻屏幕分为四线式、五线式等几大类，但我们经常见到的还是四线式以及五线式，而工作原理几乎是一样。大的区别还在于其受到外力的影响后准确度会有所不同。其实简单的说，电阻屏分两层，中间以隔离物进行分离。当两层互相碰撞，电流便会产生影响，芯片因以计算力量与电流之间的数据，评定屏幕那一个位置受压，作出反应。由于电阻式屏幕需要上下两层碰撞后才能作出反应。因此，当两点同时受压，屏幕的压力变得不平衡，导致触控出现误差。所以这样的原理导致了电阻屏很难实现多点触控，即使是通过技术手段实现了多点触控灵敏度方面也不是很容易调整，经常会出现a点灵敏，b点迟钝的现象常会发生。此外，由于电阻式的触摸屏由于需要一定的压力，时间长了容易造成表面材料的磨损，或者上下两层失去弹性而造成接触不良的问题出现，因此会影响产品的正常使用寿命。2）式触摸屏的构造及工作原理在了解了电阻屏的工作原理后，我们在来了解一下电容屏的结构以及工作原理吧。其实电容屏与电阻屏同样有上下两层，但区别是电容屏不是通过两层之间的碰撞而产生反应。基本上电容屏是利用下层发射讯号到上层，当上层被导体接触后，下层便能够接收讯息并作出计算。因此两层屏幕是不必直接接触的，仅通过下层接收到的讯息并作出计算从而确定手指接触到的位置。也正是因为如此，电容屏不仅可以同时支持多点，还可以大大的tisheng触控时的灵敏度。而由于人体本身就是一个导体，所以当手指触碰屏幕的时候，电容式屏幕能够产生反应。电容屏较电阻屏的优势在于，电容屏是人体静电驱动原理，电阻屏是作用力驱动原理，而电容屏在恶劣条件下都可以使用（高温，高湿，低温）。2.触摸屏的优势对比1）电阻式触摸屏的好处是对环境（温度，湿度）要求不高，坏处是需要较电容屏大的力按压，只有少数电阻屏支持两点触控，表面塑料材质不耐磨，需要贴膜。2）电容式触摸屏好处是，感应电流不须按压，两盎司的力就可识别，大部分支持4-10点触控，表面大多为玻璃材质，不贴膜也不易划伤，缺点是对环境要求比较高（有一定湿度，0-45℃）湿度较大会明显出现误操作，并且无生命的物体触碰无效果。3.触摸屏设计比较电阻式和电容式触摸屏都使用氧化铟锡（ito），但使用方式却截然不同。电阻式触摸屏利用人体触摸的机械作用力来连接ito的两个柔性层如下图1a所示，而电容式触摸屏控制利用的是：基本上而言，人本身就是移动的。触摸ito时，会改变系统可感知的电容水平如下图1b所示。图1:触摸屏设计比较4.抗损性对比1）电阻式触摸屏，电阻屏的根本特性决定了它的顶部是柔软的，需要能够按下去。这使得屏幕非常容易产生划痕。电阻屏需要保护膜以及相对更频繁的校准。有利的方面是，使用塑料层的电阻触屏设备总体上更不易损，更不容易摔坏。2）电容式触摸屏，外层可以使用玻璃。这样虽然不至于坚不可摧，而且有可能在严重冲击下碎裂，但玻璃应对日常碰擦和污迹更好威伦mt510系列适用软件 eb500，新版v274_080130，编程电缆插头（db9母 x2）威伦mt6100i（i系列）触摸屏适用软件eb8000，新版v442_20110420，编程电缆miniusb（可使用u盘直接上传下载）注：触摸屏侧插pc/插口漏电的原理是通过检测零序电流中的不平衡电流达到漏电保护的，零序就是把通过断路器的相线、中性线全部穿过其中，按电流定律－－同一截面电流代数和为零，当漏电断路器出线端有不平衡负荷时，中性线有电流，而此时中性线如果接地，则一部分电流被分流，使零序电流互感器不平衡，从而驱动断路器跳闸机构动作跳闸，相线漏电道理相同。如果中性线连接不规范或接触不好，当三相负载不平衡时，中性线会产生电流和电压的，由于漏电断路器的n相是直通的，表面上断路器是断开的，实际上中性线是联通的，所以，当线芯接地时，别的工作回路的平衡被破坏，就漏电跳闸。