6ES7222-1HD22-0XA0货期较快

6ES7222-1HD22-0XA0货期较快随着社会的发展和进步，城市高层建筑供水问题日益突出，不仅要提高供水质量，还要保证供水的安全性和可靠性。针对这方面的要求，利用SRPLC丰富的控制功能，达到系统设计的要求。本设计为2台水泵的自动供水系统，工艺图如下： 一、系统工作原理可手动启动和停止1#水泵和2#水泵，也可以通过压力传感器P1来自动控制1#水泵和2#水泵的启停。只要压力传感器的当前植小于设定值1，则自动启动1#水泵往水塔注水。如果压力传感器的当前植小于设定值2时，则自动启动2#水泵往水塔注水。水塔的高低水位信号由压力传感器直接送给PLC。当压力传感器的当前植小于设定值3时，即水位持续为超低水位时，启动语音报警功能。 二、系统控制要求1． 对水泵的操作要有手动和自动两种控制功能。手动时用PLC定义的功能键V：AF1和V：AF2分别控制1#泵和2#泵。2． 对压力传感器 P1传入电压进行比较，P1＜7V，启动1#泵。3． P1＜3V，启动2#泵。4． P1＜1V，延时5秒种，如果P1仍然小于1V，启动语音报警功能。5． 系统的输入输出状态、时间、压力传感器的当前值、超低水位的延时时间可在PLC上显示。  三、控制系统I/O点及地址分配 输入信号输出信号扩展模块IA0压力传感器模拟量值QA01#泵语音模块IA1手动和自动信号转换开关QA12#泵  四、PLC硬件选型 从上面分析可以知道，系统共有开关量输入点1个，模拟量输入点1个，开关量输出点2个。参照SR用户手册，选用主机SR-12MRDC（8/4继电器输出）一台，SR-HMI一台，加上一台电话语音模块SR-VPD。整个PLC系统的配置如下图所示：  五、控制程序如下：   六、模拟量比较器B0、B1、B6的参数设置为：     七、编辑人机界面，本案例共有七个人机界面，分别说明如下：  本设计综合了SRPLC在多方面的应用，既有开关量I/O，也有模拟量I/O，同时还带有语音模块报警功能，充分实现了系统的控制要求。 SRPLC因具有丰富的控制功能，可广泛应用于机械设备自动化配套、流程控制、楼宇自动控制等各个领域一、引言检品机是一种具有高精度、高灵敏度的复卷、检品设备。适用于卷筒状的印刷薄膜、复合薄膜及卷筒纸制品的印刷、涂布、复合后的全自动品质检验，也可用于上述材料的复卷，是印刷、涂布、复合等工序必不可少的检验设备。二、系统选型设计2.1触摸屏选型设计本系统选用的是艾默生EZ600-TT06P型 5.7 寸触摸屏， 显示色彩为64K色，解析度为 320×240像素。 按键包括 1 个清单键和 5 个使用者定义的功能键。 此外还有三个 RS232、RS422 和 RS485 的通讯接口， 以及 2个 USB连接口。 內建的 CF 卡插槽可以让您扩充历史记录和配方，以及进行数据备份。 前盖为 IP65 等级，这样对于任何方向的低压水流沖洗，它都能提供保护效果。2.2 PLC选型设计系统选用了艾默生EC20-1614BRA可编程控制器，作为主控单元，主要用于实现的逻辑控制功能；外加一个EC20-4DA模拟量输出模块作为扩展模块，主要用于实现系统的线速度设定和张力给定功能。EC20是艾默生推出的高性能小型PLC，具有极快的运算速度，和12K步的大程序容量，并且自带两个通信口，一个通信口用于与触摸屏通信，实现系统的参数设定与状态显示功能，另一个通信口用于与变频器通信，实现变频器运行状态的读取，以及参数设定功能，这样大大降低了用户成本。2.3 变频器选型设计系统选用了艾默生EV6000变频器，用于系统的驱动及张力控制功能。EV6000是艾默生新推出的一款创新型平台产品，集自主研发的无速度传感器矢量控制的核心算法技术、伺服定位控制技术、EMC技术和可靠性技术的优势与一身，使之在性能上有了质的飞跃。EV6000高性能矢量控制变频器拥有超大功率范围，可以从0.4到250kW之间进行选择，而它的高输出频率也可高达1000Hz。EV6000可以实现无PG矢量控制和有PG矢量控制驱动永磁同步电机，而且在无PG矢量控制时，能在0.25Hz下可以满足200%额定负载突变时转矩能快速地响应和稳定运行，能满足众多低速大转矩应用要求，在变频低频脉动技术难题上迈出了一大步，处于国际水平。三 系统介绍3.1 系统原理介绍图一 系统原理图(1) 触摸屏：通过触摸屏，用户可以对工作速度、运行张力、料卷直径等参数进行设置；并且，通过触摸屏，可以显示设备的当前运行状态，并对当前的故障信息进行显示，以便用户作进一步处理。(2) EC20控制器：该控制器是艾默生公司的高性能控制器，它是整个系统的控制中心，协调外围设备的动作，并按用户设定的工艺控制设备的运作。通过EC20-4DA模块对变频器作张力给定和频率设定。(3) 变频器：本系统采用EV6000变频器做收放卷控制，通过该变频器可保证检品机械的张力恒定、速度稳定，是整套系统的控制核心部分。3.2控制流程图3.2.1系统正常启停流程：图二 系统正常启停流程图正常启停流程主要是用于用户查找产品缺陷，当发现缺陷时，用户通过按钮记录当前位置，以备查找；难点主要是在于加减速，以及零频时张力的控制。3.2.2检查点启停流程：图三 检查点启停流程图检查点流程主要是用于缺陷的查找，这也是该设备的重要的功能之一，本系统是通过硬件中断的方法记录缺陷的位置的，所以，可以比较准确的发现缺陷的位置。由于本过程涉及到多次启停，而且在任何速度下都要保持张力稳定，所以对变频的张力控制性能要求很高。3.3 电气原理图图四 张力控制示意图图四是整个系统的张力控制示意图，EV6000作为主驱动，控制整个系统的运行，EV6000张力控制用变频，驱动收/放卷电机，通过张力传感器反馈回来的张力的大小，做闭环控制，以保证整个系统的张力恒定、速度稳定。利用编码器与变频器作闭环控制，使变频器可以在高速度精度和恒张力下运行，同时PG3把信号送给EC20，由PLC计算当前的运行速度、距离等数据。PLC实现传动点的协调控制，逻辑控制处理。PLC实现线速度，运行命令传递到变频器，并收集变频器的运行状态。同时传递变频器参数修改信息。选用EV6000张力控制专用变频器实现放卷和收卷控制，选用EV6000高性能矢量控制变频器实现主牵引控制。变频器以闭环矢量控制运行，安装脉冲编码器（PG），编码器信号类型：集电极开路输出型；收、放卷变频器工作于张力闭环速度模式，EV6000自带卷径计算功能和断带检测功能。为了保证系统的快速起停要求，尤其是急停的技术指标。变频器都需外接制动电阻。3.4电气配线图3.4.1主驱动变频器接线图图五 主牵引变频器接线图变频器通过端子进行起停运行控制，运行方向设定，运行速度设定，故障停机和复位处理。3.4.2收、放卷变频器接线图图六 收、放卷变频接线图变频器通过端子进行起停运行控制，运行方向设定，张力给定设置，张力方向设定，运行线速度设定，收、放卷模式设定，初始卷径复位，故障停机和复位处理。四 参数设置4.1 牵引变频器参数设置牵引电机选用的是艾默生高性能变频器EV6000-4T0220G，以下是该变频的主要功能码设置。功能码参数设置F0.06电机与模式选择1带PG矢量控制，异步电机F2.00主设定频率源选择3AI模拟给定F05.00运行命令通道选择1端子运行命令通道F14.00多功能输入端子X1功能选择9外部复位输入F16.00模拟量输入类型选择0-10～10VF16.01端子输入功能选择1主设定频率给定F17.00模拟量输出类型选择00～10VF17.01模拟量输出端子AO1功能0输出频率F17.05模拟量输出端子AO2功能0输出频率F19.00协议选择0MODBUS协议F19.01通讯配置121-8-1-E格式，RTU，19200bpsF19.02本机地址3本机地址 4.2收、放卷变频器参数设置收放卷电机选用的是艾默生高性能张力专用型变频器EV6000-T-4T0370G，以下是该变频的主要功能码设置。功能码注释收卷参数设置F0.06电机与模式选择1带PG矢量控制，异步电机F2.00主设定频率源选择3AI模拟给定F05.00运行命令通道选择1端子运行命令通道F14.00多功能输入端子X1功能选择109张力方向切换端子F14.01多功能输入端子X2功能选择108收/放卷切换端子F14.02多功能输入端子X3功能选择9外部复位输入F15.02继电器R1输出功能选择16变频器故障F15.03继电器R3输出功能选择43断带输出F16.00模拟输入性质0AI1：电压输入，AI2：电压输入。F16.01AI1功能选择23线速度输入F16.11AI3功能选择20张力设定 五 调试步骤及注意事项----检查电气接线；----脱开负载，进行电机参数调谐；----某一确定速度下，用测速器对电机和卷取辊进行速度测试，根据测试结果计算各传动点的传动比并设置；----设置基本参数，试运转，观察电机运行方向，调整到正确的方向；----穿料，带料调试，根据效果合理调整各参数设置，直到符合控制要求；----在机台规格所规定的线速度范围内，从低线速度到高线速度进行试车运行，观察控制效果，根据需要调整参数；----在空芯卷径和大卷径之间试车运行，观察控制效果，根据需要调整参数；----参数备份，上传到操作面板，并记录'